Metody rozwiązywania typowych problemów z maszyną do prasowania płytek stalowych kolorowych

Metody rozwiązywania typowych problemów z maszyną do prasowania płytek stalowych kolorowych
Na sterowniku PLC w skrzynce sterowniczej maszyny do prasowania kolorowych płytek stalowych znajduje się lampka kontrolna.Normalnie powinien wyświetlić się komunikat: Zielona lampka POWER świeci się, zielona lampka RUN świeci
.IN: instrukcja wejściowa,
0 1 kontrolka miga często, gdy licznik się obraca, 2 kontrolki świecą w stanie automatycznym, 3 kontrolki świecą w stanie ręcznym, 6 lampek świeci się, gdy nóż jest opuszczony i dotyka wyłącznika krańcowego, oraz 7 lampek świeci się, gdy nóż jest podniesiony i dotknął wyłącznika krańcowego.Gdy automat jest włączony, musi się zaświecić 7 świateł, zanim będzie można go uruchomić.Lampki 2 i 3 nie mogą świecić się jednocześnie.Jeżeli świecą się jednocześnie, oznacza to, że wyłącznik automatyczny jest uszkodzony lub zwarty.Lampki 6 i 7 nie mogą świecić się jednocześnie, a świecą się jednocześnie: 1. Przełącznik jazdy jest źle podłączony, 2. Przełącznik jazdy jest uszkodzony;3. X6 i X7 są zwarte.
Odp.: instrukcja może działać, automat nie może działać
powód:
1 Liczba ciętych arkuszy jest większa lub równa ustawionej liczbie arkuszy
2 Nie ustawiono liczby arkuszy lub długości
3 Przycisk automatycznego przełączania jest uszkodzony
4 Frez nie podnosi się i dotyka wyłącznika krańcowego.Lub dotknij wyłącznika krańcowego, ale nie ma sygnału, a kontrolka 7 na zacisku wejściowym nie świeci się
Zbliżać się:
1 Usuń aktualną liczbę arkuszy {naciśnij klawisz ALM}.
2 Gdy przełącznik automatyczny znajduje się w pozycji otwartej, kontrolki zacisku IN 2 na sterowniku PLC nie świecą się (można je zastąpić pokrętłem dowolnej marki serii LAY3}
3 Wyłącznik krańcowy jest uszkodzony lub linia łącząca wyłącznik krańcowy ze skrzynką elektryczną jest przerwana.
4 Jeżeli nie zachodzi żadna z powyższych przyczyn, sprawdź: ustaw liczbę arkuszy i długość, wyczyść aktualną długość, podnieś obcinarkę do górnego limitu, rozjaśnij zacisk wejściowy PLC 7, włącz automatyczny przełącznik i sprawdź, czy linia napięcie jest normalne zgodnie z rysunkiem
B: Ani ręczne, ani automatyczne nie działają.Wyświetlacz nie pokazuje:
powód:
1 Zasilanie jest nieprawidłowe.Gdy woltomierz wskazuje poniżej 150 V, nie można osiągnąć napięcia roboczego i nie można uruchomić szafy elektrycznej
2 Przepalony bezpiecznik
Zbliżać się:
1 Sprawdź, czy napięcie trójfazowe wynosi 380 V i sprawdź, czy przewód neutralny jest prawidłowo podłączony.
2 Wymień i sprawdź, czy przewód elektrozaworu nie jest uszkodzony.{Bezpiecznik typu 6A}
C: Tryb ręczny i automatyczny nie działają, woltomierz pokazuje poniżej 200 V, a wyświetlacz pokazuje
powód:
Otwarty obwód przewodu neutralnego
Zbliżać się:
Sprawdź zewnętrzny przewód neutralny komputera
D: Wystarczy odkręcić automatyczną przecinarkę i iść prosto w górę (lub w dół)
powód:
1 Górny wyłącznik krańcowy jest uszkodzony.
2 Zawór elektromagnetyczny zablokowany
Zbliżać się:
1 Sprawdź wyłącznik podróżny i połączenie przełącznika podróżnego ze skrzynką elektryczną
2 Wyłącz pompę olejową i wciśnij śrubokrętem kołek resetowania ręcznego elektrozaworu w przód i w tył z obu końców elektrozaworu.aż poczujesz się elastyczny.
3 Jeżeli elektrozawór często się zacina, należy wymienić olej i oczyścić elektrozawór.
﹡Gdy zawór elektromagnetyczny się zablokuje, przesuń go najpierw od płytkiego końca na drugi koniec, a następnie w tę i z powrotem z obu końców i lekko go porusz
E: W trybie ręcznym lub automatycznym kontrolka zaworu elektromagnetycznego świeci się, ale nóż się nie porusza:
powód:
Zawór elektromagnetyczny zablokowany lub uszkodzony.
W skrzynce pocztowej jest mniej oleju
Zbliżać się:
1 Wymień lub wyczyść zawór elektromagnetyczny
2 Dodaj olej hydrauliczny
F: instrukcja nie działa, praca automatyczna
powód:
Uszkodzony przycisk ręczny
Zbliżać się:
Wymień przycisk
G: Kontrolka POWER na sterowniku PLC miga powoli
powód:
1. Bezpiecznik jest przepalony
2. Licznik jest uszkodzony
3, 24 V+ lub 24 V- Słaby i silny prąd są nieprawidłowo podłączone.
4 Wystąpił problem z transformatorem sterującym
Zbliżać się:
1 Wymień bezpiecznik
2 licznik zmian
3 Sprawdź okablowanie zgodnie z rysunkami
4 Zmień transformator
H: Po włączeniu naciśnij pompę olejową, aby uruchomić, a wyłącznik zasilania zadziała
powód:
1 Przewód pod napięciem i przewód neutralny zasilacza nie są połączone trzema 4-przewodowymi przewodami, a przewód neutralny jest poprowadzony osobno w innym miejscu
2 Zasilanie składa się z trzech elementów i czterech przewodów, ale jest kontrolowane przez zabezpieczenie przed wyciekiem
Zbliżać się:
Zasilanie jest kontrolowane przez trójfazowy czteroprzewodowy wyłącznik automatyczny.
Zabezpieczenie upływowe jest wrażliwe na prąd upływowy i zadziała natychmiast po uruchomieniu szafy elektrycznej.Wymień zabezpieczenie upływowe na wyłącznik otwarty lub wymień zabezpieczenie upływowe na duży dopuszczalny prąd upływowy i nieco dłuższy czas reakcji.
I: Po włączeniu zasilania uruchom zawór elektromagnetyczny, a bezpiecznik zostanie uszkodzony
powód:
Zwarcie cewki zaworu elektromagnetycznego
Zbliżać się:
Wymienić cewkę zaworu elektromagnetycznego.
J: Nóż nie porusza się w górę i w dół
powód:
1 Lampki sygnalizacyjne wyłącznika krańcowego 6 i 7 świecą się
2 Kontrolka zaworu elektromagnetycznego świeci się, ale nóż się nie porusza
Zbliżać się:
1, sprawdź wyłącznik krańcowy
2. Zawór elektromagnetyczny jest uszkodzony, zablokowany, zablokowany, brakuje mu oleju lub jest uszkodzony.Wymień lub wyczyść zawór elektromagnetyczny
K: Jak sobie radzić z niedokładnymi wymiarami:
Rozmiar jest niedokładny: najpierw sprawdź, czy liczba impulsów enkodera opisana w czwartej części powyżej jest zgodna z ustawieniem skrzynki elektrycznej, a następnie sprawdź w następujący sposób:
Sprawdź, czy aktualna długość wyświetlacza jest zgodna z rzeczywistą długością po zatrzymaniu maszyny
Stałe: Ta sytuacja to zazwyczaj długość rzeczywista > długość ustalona,
Bezwładność maszyny jest duża.Rozwiązanie: Użyj kompensacji, aby odjąć lub użyć powyższego
Wprowadzono regulację współczynnika koła zewnętrznego.Istnieją modele przetwornic częstotliwości, które mogą odpowiednio wydłużyć drogę hamowania.
Nie pasuje: sprawdź, czy aktualna długość odpowiada ustawionej długości
Zgodność: Rzeczywista długość > ustawiona długość, błąd większy niż 10 MM. Ta sytuacja jest zwykle spowodowana poluzowaną instalacją koła enkodera. Sprawdź dokładnie, a następnie wzmocnij koło enkodera i wspornik.Jeśli błąd jest mniejszy niż 10 mm, nie ma modelu falownika.Jeśli sprzęt jest stary, zainstalowanie falownika rozwiąże niedokładne zjawisko.Jeśli dostępny jest model z falownikiem, możesz zwiększyć odległość hamowania i sprawdzić instalację enkodera.
Niespójność: Ustawiona długość, bieżąca długość i rzeczywista długość są różne i nieregularne.Sprawdź, czy na miejscu znajdują się spawarki elektryczne oraz sprzęt do przesyłania i odbierania sygnałów.Jeśli nie, możliwe jest, że uszkodzony jest enkoder lub sterownik PLC.Skontaktuj się z producentem.
Sprawy wymagające uwagi podczas obsługi urządzeń do tłoczenia płytek ze stali kolorowej
1 Należy zwrócić uwagę na bezpieczeństwo podczas pracy ze sprzętem pod napięciem.
2 Nigdy nie wkładaj rąk ani ciał obcych w krawędź noża.
3 Szafkę elektryczną należy chronić przed deszczem i słońcem;w blat nie należy uderzać twardymi przedmiotami;przewód nie powinien zostać przerwany przez płytkę.
4 Do aktywnych części współpracy mechanicznej często dodaje się olej smarowy.
5 Odłącz zasilanie podczas wkładania lub odłączania wtyczki lotniczej


Czas publikacji: 19 lipca 2023 r