Maszyna do formowania rolek blachy dachowej, maszyna do formowania rolek dwuwarstwowych w kolorze niebieskim
Zdjęcia maszyn


Zdjęcia produktów Nasza dwuwarstwowa maszyna do formowania rolek
W porównaniu do jednowarstwowej maszyny do formowania rolek paneli dachowych, ta dwuwarstwowa maszyna do formowania rolek jest przeznaczona do produkcji dwóch różnych rodzajów blach, którymi może być jeden dach trapezowy i jedna metalowa dachówka.
Należy zauważyć, że dwie warstwy części do formowania rolek na tej dwuwarstwowej maszynie do formowania rolek nie mogą pracować w tym samym czasie, co oznacza, że każdy z systemów formowania rolek (formowanie rolki górnej i rolki dolnej) zatrzyma się, gdy drugi działa.
Dwuwarstwowe lub dwupoziomowe części do formowania rolek mają ten sam silnik, a zmiana biegu pomiędzy górną i dolną częścią do formowania rolek odbywa się poprzez sprzęgło wyposażone w tę dwuwarstwową maszynę do formowania rolek.


Aplikacja
Maszyna ta jest szeroko stosowana w produkcji metalowych blach dachowych i paneli ściennych.
nasze maszyny są eksportowane do wielu krajów: Rwandy, Tajlandii, Filipin, Dubaju, USA, Republiki Południowej Afryki, Peru, Rosji, Arabii Saudyjskiej, Malezji, Indonezji itp.

Szczegóły techniczne
1 | Szerokość cewki | Maks. 1250 mm |
2 | Prędkość toczenia | 10-16 m/min |
3 | Grubość | 0,3-0,8 mm |
4 | System sterowania | Sterownik PLC (Panasonic) |
5 | Rozwijacz | Odwijak ręczny |
6 | Wstępne cięcie | Instalacja wstępnego cięcia po podaniu tylko w celu zmiany cewki przez klienta |
7 | Stacje rolkowe | Warstwa górna: 24 stacje Warstwa dolna: 22 stacje |
8 | Materiał rolkowy | Stal 45# z chromowaną powierzchnią |
9 | Materiał wału | Średnica 76 mm, materiał: 45 #, hartowanie i odpuszczanie, pokryte twardym chromem |
10 | Po cięciu | Maszyna przyjmuje hydrauliczny system cięcia |
11 | Materiał Cięcia | Stal Cr12, 58-62 HRC |
12 | Osłabienie mocy silnika | 11KW |
13 | Zasilanie stacji hydraulicznej | 7,5KW |
14 | Ciśnienie hydrauliczne | Regulacja 12-16Mpa |
15 | Struktura Stacji | Słup prowadzący |
16 | Tolerancja | 3m+-1,5mm |
17 | Napięcie | 380 V, 50 Hz, 3 fazy |
18 | Metoda jazdy | Przez łańcuch zębaty |
Główne składniki
Ręczny rozwijacz | 1 zestaw |
Stół do karmienia | 1 zestaw |
Jednostka formująca rolki | 1 zestaw |
Jednostka po cięciu | 1 zestaw |
Stacja hydrauliczna | 1 zestaw |
System sterowania PLC | 1 zestaw |
Tabela odzyskiwania | 1 zestaw |
Przepływy produkcji
Rozwinięcie arkusza ---Prowadzenie podawania--Formowanie rolki---Poprawa prostoliniowości---Zmierz długość---Przycięcie panelu--panele do wspornika (opcja: układarka automatyczna)

Główne cechy
1).Ta maszyna do formowania rolek może zwijać się z metalowej blachy dachowej.Po uformowaniu rolki za pomocą tej maszyny do formowania rolek powierzchnia będzie bardzo gładka i piękna, bez żadnych zadrapań na powierzchni.
2).Proces formowania rolek: rozwijarka, formowanie rolkowe, efekt etapu formowania, cięcie na długość.
3).W pełni automatyczny system sterowania ze sterownikiem PLC.
4).Łatwa obsługa: Wprowadź długość i ilość na panelu sterowania.
5).18 miesięcy gwarancji.
Usługa instalacyjna
Gdy maszyna dotrze do miejsca przeznaczenia, sprzedawca wyśle technika do fabryki kupującego, aby zainstalował maszynę, jeśli kupujący sobie tego życzy.Kupujący musi zapewnić kilku techników, którzy pomogą w pracach instalacyjnych.
Okres instalacji wynosi około 5 dni.Kupujący powinien był przygotować się na blachę stalową, położenie fundamentów pod maszynę przed wyjazdem technika sprzedającego.
Kupujący powinien zorganizować zakwaterowanie, wyżywienie i ruch w miejscu docelowym
Okres szkolenia: 2 dni.(możemy zapewnić szkolenie na miejscu operacji, jeśli kupujący tego potrzebuje)
W ciągu 3 miesięcy od przybycia towaru do portu przeznaczenia, jeżeli ze strony Kupujących nie ma obowiązku ratowania, towar należy uznać za zgodny ze standardem.Standard inspekcji opiera się na standardzie technicznym podpisanym przez obie strony i standardzie naszej firmy.